Glosario DEKEMA

Los términos técnicos más importantes

Máxima eficiencia: El aislamiento DEKEMA ofrece un efecto aislante duradero y efectivo en dos variantes:

  • Fibra de alta dinámicaFibras endurecidas en la superficie, impregnadas para una óptima aislamiento y retención de calor.

  • Premiumstein: Piedra de esquisto dura y continua para una emisión de calor uniforme y retardada. Disponible en las estufas 654 y 654i.

Capacidad de prensado capacidad máxima de cerámica que un horno de prensado puede procesar en un ciclo. Esto determina cuántas restauraciones pueden ser prensadas al mismo tiempo. La estampación en una sola pasada Se presiona una restauración individual, mientras que el Presión de estampado múltiple Permite varias unidades en varios colores al mismo tiempo, lo que ahorra material y tiempo.

La capacidad de sinterización indica cuántas restauraciones puede procesar un horno de sinterización en un solo ciclo. 65-mm-Placa de sinterización es adecuado para lotes más pequeños, mientras que una Placa de sinterización de 100 mm. más espacio para restauraciones más grandes o múltiples.

La exclusiva DEKEMA AutoDry La función simula la medición de temperatura en el objeto y regula automáticamente la distancia entre el objeto de combustión y la cámara de combustión a través del ascensor libre de vibraciones. El resultado: fases de secado, calentamiento y enfriamiento precisas y optimizadas en tiempo.

DEKEMA AUTORITE Controla con precisión las tasas de secado, calentamiento y enfriamiento a través de la posición del elevador. Esto permite trabajar continuamente sin necesidad de enfriar la cámara de combustión y realizar cambios de temperatura extremadamente rápidos de hasta más de 1.000°C/min, por ejemplo, desde la temperatura ambiente a 900°C/min en menos de 30 segundos. De esta manera, se logran tasas de calentamiento y enfriamiento máximas de manera eficiente y precisa.

A través del DEKEMA Circle, todos los dispositivos DEKEMA están interconectados. Los usuarios se benefician de actualizaciones de software y copias de seguridad a través de Internet, conexión a la base de datos DEKEMA, control remoto de red y la transferencia automática de programas de cocción, prensado y sinterización específicos del proyecto.

Con DEKEMA online, usted tiene acceso a más de 100.000 programas de cocción, prensado y sinterización de todos los fabricantes de cerámica dental. Los programas se pueden descargar fácilmente y utilizar de inmediato. Además, se beneficia de un sistema integrado de gestión de calidad y de un servicio en línea disponible las 24 horas del día.

trixpress™ - patentado y único en el mundo.

El sistema trixpress™ incluye dos tamaños de mufla y cubre todo el espectro de técnicas de prensado y sobrepreparación. Gracias a los exclusivos separadores desechables para punzones de prensado, que se pueden utilizar de forma independiente y quemar, se pueden procesar hasta tres colores cerámicos diferentes en una sola prensa. Esta técnica innovadora permite un procesamiento eficiente al combinar diferentes capas de colores sin pasos de trabajo adicionales. Al mismo tiempo, minimiza el riesgo de grietas y roturas de mufla, lo que aumenta la calidad y ahorra tiempo.

Los hornos DEKEMA registran todos los datos del proceso y garantizan una documentación completa. Esto asegura la más alta calidad y transparencia, también para el paciente, ya que el proceso de fabricación de la prótesis dental es siempre rastreable.

El IoT (Internet de las cosas) permite una conexión inteligente y monitoreo en tiempo real del horno, para una disponibilidad del 99,9 % y un funcionamiento sin problemas a través de mantenimiento preventivo.

Cerámica prensada Es una cerámica de alta densidad que se moldea en la forma deseada bajo calor y presión. Ofrece una alta resistencia y estética natural para restauraciones dentales.

Brennkeramik Es una masa cerámica que se endurece mediante procesos de cocción en el horno. Se utiliza para restauraciones dentales estéticas y duraderas.

El óxido de circonio es un material cerámico de alta resistencia que se utiliza en odontología para restauraciones estéticas y duraderas. Destaca por su biocompatibilidad, alta resistencia a la fractura y su transparencia natural a la luz.

Esmalte Se refiere a la capa superior de una restauración cerámica que proporciona brillo y una estética natural. Protege la superficie y mejora la adaptación del color al diente natural.

El desarrollo del sistema de prensado ascendente del legendario AUSTROMAT 3001 press-i-dent: La mecánica de prensado precisa y de alta resolución en el AUSTROMAT 654 y AUSTROMAT 654i garantiza resultados de prensado perfectos para materiales de alta y baja fusión.

La aplicación myDEKEMA, disponible en la App Store de Apple y en Google Play Store, permite el acceso remoto seguro a través de un visor VNC. Esto permite solucionar rápidamente los mensajes de error y minimizar los tiempos de inactividad.

Además, la aplicación proporciona una visión completa de todos los protocolos de control de calidad y acceso directo a la base de datos DEKEMA con más de 100.000 programas de quemado, prensado y sinterización.

OPC (Open Platform Communications) es una tecnología establecida que permite una comunicación eficiente entre sistemas de automatización. OPC UA (Unified Architecture) representa una arquitectura avanzada, independiente de la plataforma y segura. Proporciona una interfaz confiable para la conexión sin problemas de diferentes dispositivos y admite la transmisión de datos en tiempo real.

El prensado forma prótesis dentales de alta precisión. Una pieza en bruto se calienta y se prensa en la forma deseada, para obtener resultados estéticos y duraderos.

Único en precisión: el sistema DEKEMA trixpress™ combina un innovador proceso de prensado ascendente con tecnología de 3 sellos. Esto permite procesar hasta tres colores en un solo paso.

¡Dale a tu horno tu toque personal! Por un costo adicional, puedes personalizar tu protector de pantalla individualmente, con tu logo, tu firma o un diseño de tu elección. Simplemente envíanos un archivo JPEG y nosotros lo haremos por ti.

DEKEMA AUSTROMAT 220 Brennkammer

La clave para obtener prótesis dentales impecables es el proceso de quemado. En este proceso, la cerámica se calienta de manera precisa para alcanzar su forma y resistencia final, lo que es posible gracias al control preciso de los procesos y la temperatura.

Inigualablemente preciso: los hornos de cerámica DEKEMA garantizan temperaturas constantes de hasta 1200 °C con una desviación de solo ±0,5 °C.

Los calentadores de SiC (calentadores de carburo de silicio) ofrecen una alta eficiencia energética y una distribución uniforme del calor en la tecnología dental. Gracias a su construcción robusta y larga vida útil, garantizan un rendimiento confiable a altas temperaturas. Esto conduce a resultados precisos, sin decoloraciones. Debido a la pureza absoluta de estos calentadores, no se requieren ciclos de limpieza, lo que hace que el trabajo en el laboratorio sea aún más eficiente.

Durante el proceso de sinterización, los materiales fresados se compactan, lo que resulta en prótesis dentales más firmes, estables y con un aspecto natural.

Precisión sin pararLos hornos DEKEMA garantizan un sinterizado sin decoloración y sin ciclos de limpieza, para un funcionamiento continuo sin problemas y una calidad sin compromisos.